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スパッタリングは、合成材料で作られた部品に金属の薄層を作成するために使用される技術です。 この技術は、非常に高い基準を満たす保護コーティングに使用されます。
このプロセスは、アルゴンが約5E-3mbarの圧力になる高真空チャンバー内で行われます。 片方の壁にはスパッタされた材料があり、これはいわゆるターゲットです。 反対側は基板です。 これは、スパッタされた材料が作られる材料です。 ターゲットには約500Vの電圧が印加されています。 このような正イオンのアルゴンプラズマ内のこれらの圧力により、これらのイオンは負に帯電したターゲットへの可視性を移動し、ターゲット材料との衝突が解放され、反対側への移動が失敗します。 一定時間後、薄層になります。 ターゲットが磁石の後ろにある場合、スパッタリングはより速くなります。 磁場は、ターゲットの侵食パターンに円形(または楕円形)の形の電子トラックを作成します。 DC電圧の代わりに金属でさえもスパッタすることはできません。RF電圧が使用されます(通常は13.65MHz)。 場合によっては、目的の層を作成するために(アルゴンとともに)ガスにすることができます。 これは反応性スパッタリングと呼ばれます。
この金属イオン衝撃により、金属粒子をそのままプラスチックに溶かし、影響を受けません。 そして、高度な接着力がその結果です。
まず、プラスチックの軟化剤がシールドに影響を与えるのを防ぐために、ステンレス鋼の薄層。 第二に、優れたシールド性能のための銅の薄層。 そして第三に、腐食を避けるためのステンレス鋼の別の層。
また、プラスチック筐体の一部だけをメタライズすることも可能で、これは選択的メタライゼーションと呼ばれています。
導電性メタライゼーション
3838-導電性メタライゼーションシールド性能表
周波数(MHz) | 減衰(dB) |
---|---|
30 | 50 |
100 | 58 |
200 | 70 |
500 | 74 |
700 | 72 |
900 | 70 |
これらの値は実験室の条件下で測定され、他の実際のアプリケーションでは異なります。 私たちを読んでください保証. |
3838-導電性メタライゼーション
■ 3838-導電性メタライゼーション |
注:これらの数値は実験室で測定した値です。 結果は他の状況では異なる場合があります。私たちを読んでください保証。
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