選択的メタライゼーション

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選択的メタライゼーション

選択的メタライゼーション

電子機器ハウジング全体ではなく、特定の部品のみに導電層を設ける必要がある場合

1922年以来、金属化という言葉は表面塗装の代名詞となっています。鉄骨構造物の腐食問題に対応するためにこの技術が発明されて以来、成功した世代の高い理念が、今日の表面コーティングの技術の専門性につながっています。これらの発展は、メタライゼーションに関する情報の普及と、産業界のニーズへの迅速な対応に起因しています。

蒸着による共同高真空コーティングプロセスでは、まず金属が溶け、次にアルミニウム蒸気の「雲」を作り、これがポリマー表面に蒸着され、薄い金属膜ができます。

完全な真空状態(10-4 Torr)では、金属分子は空気やガス粒子の抵抗を受けずにポリマー表面に引き寄せられ、ポリマーは金属の均一な層で覆われることになります。高真空コーティングを行う前に、金属層を適切に蒸着させ、次の透明保護層(ワニス)の密着性を高めるために、ポリマー表面を水平にし、開始層(ワニス)で絶縁する必要があります。

開始層による処理には3つの基本的な特徴があり、より質の高い以下の結果を得ることができます。

  • 美的特徴
  • 絶縁機能
  • 層の接着点の機能的インターフェース
 
アルミニウムや金属の層には、美観と機能性の両方が備わっています。高真空プロセスの80%は美的目的で使用されています。また、機能的な目的は、現在非常にコストが掛かりますが、特に環境に危険なガルバニックプロセスの変化により、広く使用されるようになりました。近年では、電子機器、電磁波反射、絶縁などの様々な分野で、多層のサイクル(高真空金属化とさらに多層の金属を形成)が開発され、美観と機能の両面で優れた結果を出しています。

美的な目的で使用されている「透明」の目的は、金属やアルミニウムの層から反射されるその輝きとガラスの特性のために、今日ではUV製品によって対処されています。

カバー層のワニスで処理することで、アルミニウムと金属の層を酸化から守り、最終層を形成します。全体として、このコーティングは非常にまとまった複数の層のパッケージとなっています。